
武漢重光科技有限公司
Wuhan Congtical Technology Co.,Ltd專注熱分析
精密可靠豐富開放近日,我司成功交付某研究企業定制的軟包電池高低溫測試冷熱臺。產品性能獲得客戶高度認可。


軟包電池測試冷熱臺
今天,我們將聚焦于這場精密實驗的核心導演——我們的高精度變溫冷熱臺,看它如何以0.1℃的極致精度與可編程的多段溫度曲線,解碼軟包電池在極端條件下的每一次“呼吸”。
精密控溫:從“模擬環境”到“編寫命運”
我們的冷熱臺,超越了傳統環境箱的范疇。它憑借-20℃至150℃的寬廣溫度范圍,覆蓋了從北極嚴寒到電池熱失控前兆的幾乎所有關鍵場景。
其核心能力在于0.1℃的控溫精度與電腦軟件驅動的PID控制,這確保了電池樣品在經歷劇烈變溫時,其內部反應由真實的材料化學主導,而非溫度波動帶來的噪聲干擾。


-20~150℃溫度實驗擬合度優越
真正的突破在于可自由編輯的多段溫度曲線。研究人員可以像編寫一段“溫度劇本”:
模擬真實工況:精確復現夏日暴曬后車輛急速冷卻、或冬季冷啟動后快速升溫的復雜場景。
設計加速老化實驗:在數周內,通過高低溫循環、階梯升降溫等程序,模擬數年使用的累積效應。
觸發特定反應:精準控制在某一溫度區間內的駐留時間與變化速率,用以誘發并觀察特定的氣體生成反應。
氣體、鼓包與壽命衰減:在程序化的溫度下“顯形”
當電池在精心編寫的溫度曲線下循環,其內部的退化過程被加速和放大。電解液分解、SEI膜生長與重構、正極析氧等副反應會生成CO?、H?、C?H?等特征氣體,導致電池鼓包。

全固態電池工作原理
冷熱臺的作用,就是為這一系列復雜反應提供一個清晰、可控的觀察窗口。
典型實驗洞察:在一項針對高鎳三元軟包電池的研究中,我們設定了包含 “85℃高溫存儲(觸發電解液加速分解)→ 快速降至0℃(觀察SEI膜應力變化)→ 階梯式升溫至120℃(逼近熱失控邊界)” 的多段曲線。
通過同步觀測,發現在90-110℃區間,DMC溶劑分解導致的C?H?氣體逸出速率與電池厚度膨脹呈現明確的階躍式增長。這一“溫度-氣體-形變”的關聯圖譜,為界定該體系電池的安全工作上限提供了直接依據。
核心價值:數據如何驅動電池全鏈條優化
這種高精度、可編程的變溫測試,其價值貫穿電池的研發與應用的每一個環節:
材料配方篩選:快速評估不同電解液添加劑、粘結劑在極端溫度下的產氣行為,篩選出最穩定的配方。
電芯設計與工藝驗證:識別導致不均勻膨脹和氣體積累的封裝或極片設計缺陷。
BMS算法校準:生成的氣體生成模型與溫度關聯數據,可直接用于優化電池管理系統的熱管理和壽命預測算法,提升預警準確性。
安全邊界定義:精準定位各類副反應劇烈發生的溫度閾值,為整車熱安全設計提供關鍵輸入。
從-20℃的冰點到150℃的臨界,每一度都由程序定義,每一縷氣體的生成都被精準關聯。我們的冷熱臺,不止是改變溫度的設備,更是編寫測試邏輯、揭示失效機制、并最終賦能電池更長壽命與更高安全的關鍵使能工具。
歡迎探討與合作
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